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中国模具与国外模具的差距

时间:2018年06月03日信息来源:本站原创 点击: 【字体:

中国模具与国外模具的差距
 
  近几年,我国模具业发展迅速,但远远不能适应国民经济发展的需要,其中最主要的问题是低档模具过剩,高档模具却供不应求,甚至必须依赖进口。
比较中外模具行业,主要存在五大差异:
 
  1、原材料问题
 
  受售价限制,国产模具多采用2Cr13和3Cr13作精密热处理,而国外则采用专用模具材料DINI、2316,其综合机械性能,耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均明显优于国产材料。
这从根本上影响了国产模具的外观质量和使用寿命。
  
  2、制造工艺水平
 
  国内模具生产厂家,工艺条件参差不齐,差距很大。不少厂家由于设备不配套很多工作依赖手工完成,严重影响了精度和质量。
 
  3、模具设计体系
 
  国内一些生产厂家虽然也采用了计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造技术(CAM),但依旧停留在引进、消化和吸收阶段,难以形成具有成熟的理论指导和设计体系。
因此,规范模具设计软件系统的开发是当务之急。
 
  4、调试水平
 
  模具就其本质而言属于工装,生产出合格制品才是最终目的。因此,模具的质量、性能依赖试模结果检验。国内模具厂因交货期短,试模设备局限,
往往把质量检验工作放在用户处试模,易给用户造成大量的损失和浪费。而且由于修模受时间,场地限制,往往难以调试出最佳状态。
而国外一些发展较好的企业都拥有自己的试模场所和设备,可以模拟用户的工作条件试模,所以能在最短的时限达到很好的效果。
 
  5、配套体系
 
  我国模具生产企业习惯埋头搞生产科研,而忽视了与其他设备供应商、原料供应商合作。无形中使用户走了许多弯路。
我们的模具厂必须和其他厂家及各大科研院所共同合作,为用户创造最佳的制品,创造更大的利润,才有希望为自己营造广阔的发展空间。
(作者:佚名 编辑:周鑫锋)
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